精油灌裝機選用不銹鋼設(shè)計，機械傳動，變頻式控速，氣動式定位，光電檢測，微機可編程控制，光、機、電、氣等新產(chǎn)品，該設(shè)備灌裝準(zhǔn)確，運行穩(wěn)定不滴漏，可以按照客戶的要求提升灌裝頭數(shù)量。
工作原理：
前輸送帶將瓶子不斷向前運送，直到計滿瓶數(shù)停止，推瓶氣缸將瓶子推入灌裝頭下部，卡住瓶口同時推瓶氣缸回縮，灌裝頭控制閥開始而開始灌裝，當(dāng)流量達到預(yù)置數(shù)時則發(fā)出指令，關(guān)閉相應(yīng)的灌裝頭，全部灌裝頭關(guān)閉后，瓶子在后輸送帶的驅(qū)動下前移，延時時前傳送運行，進入下一個灌裝循環(huán)。
精油灌裝機特點：
1.材料接觸部分采用316L不銹鋼制造，符合GMP要求。
2.灌裝量和灌裝速度可任意調(diào)整，灌裝精度高。
3.密封材料為硅橡膠(耐磨、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕)和氟橡膠(耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕)。
4.設(shè)計合理，模型緊湊，操作方便。
5.主電源為氣源，客戶需要自備空壓機設(shè)備。
6.低功耗：常壓灌裝不需要真空泵，生產(chǎn)精細，動作靈活，省電，運行穩(wěn)定。
7.采用靈活的模塊化組合設(shè)計新概念，適用于各種規(guī)格瓶蓋的擰緊。
8.灌裝頭數(shù)包括：10頭、2頭、20頭等，可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求定制。
9.整機可完成開瓶、卸瓶、定量灌裝、擰開、送蓋、封蓋等生產(chǎn)工序，工作效率高，適用范圍廣，特別適用于工業(yè)應(yīng)用。
清洗方法：
1.松開上下固定的螺釘，拆換液體注射系統(tǒng)進行整體化消毒，或分別拆換消毒清潔。
2.將進液管放進清洗液中，開機清潔。
3.不同型號實際灌裝可能會有誤差，正式的灌裝前用量筒準(zhǔn)確測量。開箱后，先常規(guī)檢查隨機技術(shù)資料是不是完整，設(shè)備在輸送過程中有沒有毀壞，便于及時性處理。
4.在每一個潤滑點涂抹新的潤滑脂。用手柄運轉(zhuǎn)機械設(shè)備，常規(guī)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)方向是不是正確合理，逆時針方向面向電動機主軸，機械設(shè)備要接地保護。
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